Kuuma vetolujuuskone

65% teollisuustuotteiden vikoista johtuu materiaalin korkeasta arvioinnista - lämpötilan ominaisuuksien -. Nämä tiedot korostavat korkean - lämpötilan testauksen merkitystä. Perinteiset vakiot - Lämpötilatestit eivät voi simuloida materiaalien lämpöjännitysvaurioita todellisen käytön aikana, kun taas kuuma vetolujuuskone ratkaisee teollisuuden ongelmat kolmen ydinominaisuutensa kautta:

Ilma -alusten moottorien palamiskammiokomponenttien on kestettävä yli 1800 asteen lämpötilat, kun taas tuuliturbiinin vaihdelaatikoiden materiaalit läpikäyvät sykliset muutokset - 40 asteesta 120 asteeseen -. Laitteet voivat kattaa koko lämpötilan alueen 300 asteeseen 3000 asteeseen testaamiseksi, yhdistettynä intisti -kaasujärjestelmän kanssa. Vältetään kohtalokas virhe "matalan - lämpötilatietojen soveltamiseen korkeaan - lämpötilaskenaarioihin". Teholaitteiden valmistaja ei kerran onnistunut suorittamaan korkeaa - lämpötilatestejä, mikä johtaa uuden tyyppisen lämmön - kestävän teräskomponentin ennenaikaiseen vikaantumiseen 600 asteessa. Optimoinnin jälkeen korkean lämpötilan vetolujuudella komponentin elinkaari pidennettiin kolme kertaa.

Kuuma vetolujuuden testauskone voi samanaikaisesti mitata ydinparametreja, kuten saantolujuus, vetolujuus ja pidennys murtuman jälkeen korkeiden lämpötilojen alla, ja jopa kaappaa piilotetut ominaisuudet, kuten materiaalin hiipivä ja väsymys. Esimerkiksi Twip High - -voiman teräksen testaamisessa laitteissa löydettiin nestemäisen metallinhallinnon ongelman, joka aiheutti sinkkipinnoitteen 250 asteessa, mikä tarjoaa avainperustan autojen kevyiden rungon hitsausprosessien parantamiselle; Vaikka korkea - AL - sic -nanokomposiittimateriaalien lämpötilatesti osoitti, että 3 tilavuusprosenttinen sic -seostus voisi vähentää lujuuden pudotusta 270 asteessa 8%, mikä osoittaa ilmailun kevyiden materiaalien tutkimuksen ja kehityksen suunnan.

Olipa kyse Aerospace Titanium -seosista, tehoa - kestävän teräksen tai edistyneen korkean - lujuusteräksen autoille, kuuma vetolujuuden testauskone voi sopeutua eri materiaalimuodoihin vaihdettavien kalusteiden avulla (venytys, puristus, taivutus jne.). Laboratoriota voidaan käyttää uusien aineellisten formulaatioiden iteratiiviseen kehittämiseen, kun taas tuotantolinjalla "on - - kärpäsestaus" voidaan saavuttaa. Ulkotekniikan sivustoissa komponenttien suorituskyky voidaan varmistaa nopeasti. Tämä rikkoo kokonaan "testauksen rajoittamisen kiinteisiin paikkoihin".

Kuuman vetolujuuden testauskoneen ydinkilpailukyky on "lämpötilan hallintatarkkuuden" ja "mekaanisen mittauksen tarkkuuden" kaksoiskäynnin. Tämä on myös tekninen ydin, jota erittäin - lue artikkeleita toistuvasti:

SeKuuma vetolujuuskoneon varustettu kaksois - -vyöhykekammiolla ja infrapuna tarkalla lämpötilan mittausjärjestelmällä, mikä mahdollistaa lämpötilan poikkeaman näytteen mittaripituuden sisällä, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin 5 aste, mikä ylittää huomattavasti teollisuuden standardin ± 25 astetta. Erittäin korkeiden lämpötilojen kysynnän tyydyttämiseksi se voi saavuttaa jopa 3000 asteen lämpötilan hallinnan, lämmitysnopeudella 50 astetta /min. Se voi suorittaa lämpötilan nousun simuloinnin huoneenlämpötilasta 1600 asteeseen 10 minuutissa, mikä lisää testaustehokkuutta 40%.
Se on varustettu korkealla - tarkkuuskannan mittaritunnistimilla, mittaustarkkuudella 0,02% FS, kansainvälisten standardien, kuten ASTM E21 ja ISO 6892 - 2, mukaisesti. Tietojen toistettavuusvirhe on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,3%. Yhdistettynä rakennettuun - kanssa Extensometrissä, se voi suoraan mitata todellisen venymän korkeassa - lämpötilassa, välttäen "epäsuoran laskelman aiheuttaman virheen monistumisen". Tietty aerimoottoriyritys ilmoitti, että tämän laitteen käytön jälkeen materiaalien saantolujuustestauksen poikkeama laski ± 3%: sta ± 0,5%: iin.
Innovatiivinen kaksois - uunin kokoonpano antaa toissijaisen uunin suorittaa näytteen lämmityksen ja eristyksen samanaikaisesti uunin päätestausprosessin aikana, mikä eliminoi tarpeen odottaa uunikammion jäähtymistä. Yhden erän testausaika lyhennetään 40 minuutista 15 minuuttiin. Yhdistettynä nopeaan näytteen muuttamiseen sovittimeen, kiinnittimen muuttamisaika on alle 2 minuuttia, mikä täyttää korkeat - taajuusvaatimukset Automotive Manufacturing -teollisuuden "erän laadun tarkastus" ja tutkimuslaitosten "useita kokeita".

Olemme täysin tietoisia korkean - lämpötilan testauksen ammatillisista vaatimuksista ja tarjoamme kattavan palvelun tuen:
Räätälöidyt ratkaisut: Mukauta lämpötila -alue teollisuuden tarpeisiin (kuten 1800 asteen kokoonpano ilmailuun, 1200 asteen kokoonpanolle) ja räätälöidä erityisiä testiympäristöjä, kuten inertti kaasua ja tyhjiötä;
Tietojen ekosysteemituki: Laitteet on linkitetty erilliseen ohjelmistoon, joka tuottaa automaattisesti testiraportit NADCAP -sertifikaatin mukaisesti, tukemaan yhteyttä MES -järjestelmiin täydellisen tiedon jäljitettävyyden saavuttamiseksi;
Viiden vuoden takuu + elinikäinen ylläpito: Ydinkomponentit (lämmityskammio, anturit) taataan viiden vuoden ajan, tarjoamalla ilmaisia ​​kalibrointipalveluita, etävikavastetta <2 tunnin sisällä, mikä varmistaa tutkimuksen ja tuotannon keskeytymisen.

Suositut Tagit: Kuuma vetolujuudet, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas, osta, halpa