Lämpötilan kosteustestikammio

Botokuten aLämpötilan kosteustestikammiotoimittaja. Lähes 30 vuoden kokemuksella ympäristötestauslaitteiden tuotannosta tuotelinjamme kattavat CNC-työstökoneet ja täysautomaattiset laserleikkauskoneet. Tekniset ja huoltotiimimme ovat keränneet runsaasti kokemusta monien vuosien aikana. Voit oppia lisää tuotteistamme. Jos sinulla on erityistarpeita tai kysymyksiä, ota rohkeasti yhteyttä. Tarjoamme sinulle ammattimaisia ennakko- ja jälkimyyntipalveluita varmistaaksemme, että tarpeesi täyttyvät täysin.

Etusivu 12 3 Viimeinen sivu 1/3

Mikä on lämpötilan ja kosteuden testikammio?

Vakiolämpötilan ja kosteuden testikammio on eräänlainen luotettavuuden ympäristötestauslaite. Se voi simuloida luonnollisia lämpötila- ja kosteusolosuhteita todellisessa ympäristössä. Sitä käytetään materiaalien suorituskyvyn testaamiseen erilaisissa ympäristöissä ja eri materiaalien lämmönkestävyyden, kylmän kestävyyden, kuivuuden ja kosteudenkestävyyden testaamiseen tuotteen luotettavuuden parantamiseksi.

Mitkä ovat lämpötilan ja kosteuden testikammion edut?

Helpompi asennus

Laite toimitetaan kokonaisena koneena ja voidaan ottaa käyttöön, kun virtalähde ja vesiputket on kytketty.

Huippulaatua

Kaikki komponentit ovat maailmankuuluilta tuotemerkeiltä, jotka ovat turvallisia ja luotettavia, joilla on pitkä elinkaari ja tarkemmat tiedot.

Korkea kestävyys

Edistyksellisen suunnitteluteknologiamme ja korkealaatuisten materiaalien käytön ansiosta laitteen runko on valmistettu korkealaatuisesta harjatusta ruostumattomasta teräksestä, jolla on kaunis ulkonäkö ja vankka laatu.

Äärimmäistä suorituskykyä

Vakiolämpötilan ja kosteuden testikammiomme voi saavuttaa korkein ja matalan lämpötilan -70 astetta ~+180 astetta, ja kosteus voidaan mukauttaa arvoon 10 % ~ 98 % RH, mikä voi paremmin ja realistisemmin simuloida todellista ympäristöä.

Lisää vaihtoehtoja

Vakiolämpötilan ja kosteuden testauskammiomme ovat saatavilla erilaisissa malleissa, joissa on joustavampi sisältö, 50L - 1000L. Suuremmat voidaan myös räätälöidä vastaamaan asiakkaiden eri tuotteiden testaustarpeita.

Pienemmät huoltovaatimukset

Laitteet on helppo huoltaa. Pelkästään päivittäisen huollon suorittaminen mahdollisimman paljon testin aikana voi merkittävästi pidentää laitteiden elinkaarta ja tehdä asiakkaista huolettomampia.

Ympäristötestauslaitteiden tyypit

Lämpötilan ja kosteuden testikammio

Laitteet, joilla testataan materiaalien suorituskykyä eri ympäristöissä sekä testataan eri materiaalien lämmönkestävyyttä, kylmäkestävyyttä, kuivuuden kestävyyttä ja kosteudenkestävyyttä.

UV-ikääntymistestikammio

UV-vanhenemistestikammio on eräänlainen laite, jota käytetään materiaalien ikääntymisen simulointiin ja testaamiseen UV-ympäristössä. Se simuloi ultraviolettisäteilyä luonnollisessa ympäristössä ja suorittaa materiaalien ikääntymistokeita arvioidakseen materiaalien säänkestävyyttä, korroosionkestävyyttä ja muita asiaan liittyviä ominaisuuksia.

Suolasuihkukoekammio

Suolasuihkukoekammio on laite, joka voi simuloida suolasuihkuympäristöjä, kuten valtameriä ja teollisuusalueita. Se testaa autonosien tai kokonaisten ajoneuvojen korroosionkestävyyttä korkean suolapitoisuuden ja korkean kosteuden olosuhteissa suorittamalla niille suolasuihkukorroosiokokeita.

Xenon ikääntymistestikammio

Ksenonlampun ikääntymistestikammio on eräänlainen laite, jota käytetään materiaalien ja tuotteiden valon vakauden ja ikääntymisen kestävyyden testaamiseen. Se nopeuttaa materiaalien ikääntymisprosessia simuloimalla auringonvaloa ja kosteutta luonnossa ja arvioiden näin materiaalien kestävyyttä ja suorituskykyä.

Sadetestauskammio

Sadetestauskammio testaa tuotteiden vedenpitävyyttä simuloimalla vesi- ja suihkuympäristöä, jolle elektroniset tuotteet ja niiden komponentit voivat altistua kuljetuksen ja käytön aikana.

Otsonivanhenemistestikammio

Otsonivanhenemisen testikammio on laite, joka simuloi ja nopeuttaa kumi- ja muovimateriaalien ikääntymisprosessia otsoniympäristössä. Se simuloi ympäristötekijöitä, kuten otsonipitoisuutta ja lämpötilaa, joille materiaalit joutuvat todellisen käytön aikana nopeuttamaan materiaalien ikääntymisprosessia ja ennustamaan näin materiaalien suorituskyvyn muutoksia tulevaisuudessa.

Hiekka- ja pölytestauskammio

Hiekka- ja pölytestauskammio on laite, jota käytetään simuloimaan hiekka- ja pölyympäristöä. Simuloimalla luonnollisen pölyn putoamisen pölyympäristöä voidaan tehdä hiekka- ja pölytestejä erilaisille materiaaleille ja laitteille laboratorio-olosuhteissa.

Lämpötilan ja kosteuden testikammion erittely

Malli	B-TH-80 (A~G)	B-TH-150 (A~G)	B-TH-225 (A~G)	B-TH-408 (A~G)	B-TH-608 (A~G)	B-TH-800 (A~G)	B-TH-1000 (A~G)
Sisäkoko LxKxS (cm)	40x50×40	50x60x50	50x75×60	80x85x60	80x95×80	100x100×80	100x100x10 0
Ulkoinen koko LxKxS (cm)	95x145x105	105x175x97	115x190x97	135x185x120	145x185x137	145x210x130	147x210x140
Lämpötila-alue	0 astetta ~+150 astetta (A:{{0}}CB:0C C :- 20 aste D :- 40 aste E :- 50 aste F :- 60 aste G :{ {6}} astetta)
Kosteusalue	20 %~98 %RH (10 %-98%RH/5 %~98 %RH on erityinen ehto)

Lämpötilan ja kosteuden testauskammion käyttö

Elektroniikkakomponenttien teollisuus

Elektronisilla komponenteilla on erittäin tiukat lämpötila- ja kosteusvaatimukset. Vakiolämpötilan ja kosteuden testauskammioiden käyttö näillä aloilla heijastuu pääasiassa elektronisten komponenttien, magneettisten välineiden jne. säilytykseen sekä puolijohteiden ja LCD-näyttöjen valmistukseen. Simuloimalla erilaisia ympäristöolosuhteita se varmistaa, että tuotteen laatu ja suorituskyky täyttävät standardit.

Hygieniateollisuus (saniteettituotteiden valmistus)

Tuotteiden, kuten paperipyyhkeiden ja vaippojen, tuotannossa tärkeitä materiaaleja, kuten hengittäviä kalvoja, on testattava vakiolämpötilan ja kosteuden testikammiossa tuotteen laadun ja suorituskyvyn varmistamiseksi.

Autoteollisuus

Päivittäisenä kulkuvälineenä autot toimivat eri lämpötiloissa, kosteissa, paineissa ja korkeuksissa. Vakiolämpötilan ja kosteuden testikammioita voidaan käyttää näiden ympäristöolosuhteiden simulointiin autojen suorituskyvyn ja luotettavuuden testaamiseksi.

Erilaisia laboratorioita

Vakiolämpötilan ja kosteuden testikammioita käytetään simuloimaan erilaisia ympäristöolosuhteita tuotteiden laadun testaukseen ja tutkimukseen. Esimerkiksi kasvinviljelyssä ja ympäristötestauksessa vakiolämpötilan ja kosteuden mittauskammioilla on korvaamaton rooli.

Tekstiiliteollisuus

Vakiolämpötilan ja kosteuden testikammiota voidaan käyttää tekstiilien lämpö- ja kosteushäviötestiin, eli se simuloi tietyssä lämpötilassa ja kosteudessa tekstiilien kosteuden muutosprosessia sukkulaliikkeen aikana testatakseen niiden kestävyyttä.

Kuinka säilyttää lämpötilan ja kosteuden testikammio?

Näytteen raja

On kiellettyä käyttää tätä laitetta syttyvien, räjähtävien, haihtuvien ja syövyttävien aineiden näytteiden testaamiseen.

Laitteiden sijoitus

Laite tulee sijoittaa paikkaan, jossa on hyvä ilmankierto ja vakaa ilmavirta, eivätkä ulkoiset tekijät, kuten suora auringonvalo ja lämmönlähteet, saa vaikuttaa siihen, jotta testien tarkkuuteen ei vaikuta.

Käytä laitetta oikein

Ennen käyttöä sinun on ensin ymmärrettävä laitteen käyttö ja ohjeet ja käytettävä sitä oikein ohjeiden vaatimusten mukaisesti, jotta vältytään väärinkäytöltä, joka voi johtaa epätarkkoihin testituloksiin.

Kiinnitä huomiota oven avaamiseen

Laatikon oven avaaminen mielellään testin aikana on ehdottomasti kiellettyä, koska korkea ja matala lämpötila vaikuttaa testaajan henkilökohtaiseen turvallisuuteen.

Kiinnitä huomiota varoitusvinkkeihin

Testin aikana on tarpeen tarkkailla tarkkaan laitteiden toimintatilaa ja merkkivalojen päällä ja pois päältä -tilaa sekä puuttua poikkeaviin tilanteisiin ajoissa laitevikojen tai muiden onnettomuuksien välttämiseksi.

Kiinnitä huomiota huoltoon

Laitteen käyttöiän pidentämiseksi on parasta suorittaa säännöllinen huolto testauksen jälkeen.

Lämpötilan ja kosteuden testauskammion osat

1. Sisä- ja ulkokammio

Sisä- ja ulkokotelot on valmistettu korkealaatuisesta harjatusta ruostumattomasta teräksestä, joka on tukeva ja kestävä. Ulkopuoli on maalattu ja ruiskutettu muovilla, mikä tekee laitteesta kauniimman.

2. Ohjausjärjestelmä

Ohjaimen kosketusnäyttö, mukaan lukien valaistuskytkin, USB-liitäntä (ohjauspaneelissa); päävirtakytkin, ylikuumenemissuojan asetuslaite ja viestintäliitäntä.

3. Jäähdytysjärjestelmä

Kompressori voidaan valita yksivaiheiseksi (ilmajäähdytteinen) tai kaksivaiheiseksi jäähdytysjärjestelmäksi (vesijäähdytteinen). Höyrystimessä on lamellilämmönvaihdin ja kylmäaine ympäristöystävällinen R404a/R23, jonka otsonikatoindeksi on 0.

4. Lämmitysjärjestelmä

Lämmittimessä on nikkeli-kromiseoksesta valmistettu sähköinen lämmityslankalämmitin;
Lämmittimen ohjausmenetelmä: SSR (solid-state relay) kontaktiton tasasyklinen pulssinleveysmodulaatio

5. Kostutusjärjestelmä

Kostutusmenetelmässä käytetään sähköistä höyrykostutusta, ja laitteissa on automaattinen vedentäyttötoiminto.

6. Melunvaimennusjärjestelmä

Matalalämpöinen putkisto on varustettu iskuja vaimentavilla prosessiputkilla kompressorin toiminnan aiheuttaman melun vähentämiseksi; jäähdytysyksikkö käyttää iskuja vaimentavia jousia tai kumityynyjä iskunvaimennuksen ja melun vähentämiseen; yksikön kotelon sisäpuoli on kiinnitetty ääntä vaimentavilla materiaaleilla melun vaimentamiseksi.

Lämpötilan ja kosteuden testauskammion prosessi

Design

Asiakkaan tiedustelun ja tilauksen jättämisen jälkeen kokoamme välittömästi projektitiimin, joka alkaa vahvistaa asiakkaan ostaman laitteiston suunnittelusuunnitelmaa ja vahvistaa suunnitelman tiedot asiakkaan kanssa.

Viipalointi

Kun suunnitelma on valmis, aloitamme tuotantomateriaalien valmistelun. Ensimmäinen askel on leikata koko ruostumaton teräspala erikokoisiksi moduuleiksi, jotka vastaavat laitesuunnitelmaa.

Taivutus

Raaka-aineiden leikkaamisen jälkeen taivutamme leikatut materiaalit taivutuskoneella valmistautuaksemme myöhempään tuotantoon.

Laserleikkaus

Seuraavaksi suoritetaan laserleikkaus, jolla leikataan pois ylimääräiset romut vaikuttamatta laitteen käytännöllisyyteen ja estetiikkaan.

Hitsaus

Seuraava vaihe on suorittaa laitteiston esihitsaus. Tässä vaiheessa laitteiston ulkoasu on periaatteessa valmis ja laitteet suorittavat ensimmäisen vaiheen.

Maalaus

Tämän jälkeen hitsattu laitepinta ruiskutetaan muovilla, sitten kovetetaan ja kuivataan, jolloin laitteen ulkokammio on valmis.

Johdotus

Seuraavana on johdotuksen ohjaus laitteiston sisällä, joka on elektronisen ohjauskokoonpanon alustava valmistelu.

Sähköinen ohjaus

Kokoonpanolaitteiden ydinkomponentit ovat kaikki kansainvälisesti tunnetuilta merkeiltä. Tämä on laitteiston avainkeskus.

Kokoaminen

Seuraava vaihe on koota kaikki valmiit osat yhteen, jolloin laite on valmis.

Testaus

Tuotannon päätyttyä laitteet testataan ja kalibroidaan ennen tehtaalta lähtöä. Tämä vaihe on erittäin tiukka, ja laaduntarkastusosaston on tarkastettava ja hyväksyttävä se ennen kuin seuraava lähetysvaihe voidaan suorittaa.

Puhdistus

Kun laite on lähetetty, se puhdistetaan ensin kokonaisuudessaan vesitahrojen poistamiseksi koekäytöstä.

Paketti

Lopuksi logistiikkaosastomme pakkaa ja lähettää laitteet. Laitteissa käytetään tavallisia vientipakkauksia: vaneripuukotelopakkauksia laitteen sujuvan kuljetuksen varmistamiseksi.

Perinteiseen lämpötilan ja kosteuden testikammioon verrattuna tämä tuotteemme

Kompressorin jäähdytysjärjestelmä

Suuren kompressorin sylinterin yläpuolelle on asennettu jäähdytystuuletin, joka varmistaa, että kompressorin lämpötila ei ole liian korkea sen toimiessa, mikä pidentää kompressorin käyttöikää.

Edistyksellinen jäähdytysjärjestelmä

Jäähdytysjärjestelmä käyttää saksalaista tekniikkaa ja siinä on jäätymisenestorakenne. Se ei jääty pitkäaikaisen käytön aikana, mikä säästää energiaa ja vähentää kulutusta. Kompressori on varustettu tuulettimella tehokkaan toiminnan varmistamiseksi.

Ajattelevia yksityiskohtia

1. Jokaisessa solenoidiventtiilissä on merkki, joka voi löytää ongelmakohdan ensimmäisen kerran, kun komponentissa on ongelma, ja se voidaan huoltaa;2. Kapillaariputket sidotaan nippusiteillä ja kiinnitetään pääputkeen tilankäytön vähentämiseksi ja tilan tekemiseksi kauniimmaksi ja siistimmiksi;3. Kaikki putkistot on suojattu, pienet kupariputket on suojattu palkeilla ja kiinnitetty nippusiteillä, mikä voi vähentää kitkaa ja tärinää ja pidentää käyttöikää;4. Kupariputkien hitsauskohdat on kiillotettu hienoksi ja pinnoitettu korroosionestolakalla.

Sähköinen ohjausjärjestelmä

Suurin osa komponenteista on kansainvälisiltä ensilinjan merkeiltä. Johdotus on siisti ja standardoitu, kaikki linjat on merkitty rivinumeroilla ja komponentit on merkitty huoltoa helpottamaan; Induktoritarvikkeisiin asennetaan suodattimet, jotka eivät tuota harmonisia lähteitä sähköverkkoon eivätkä vaikuta jännitteen amplitudiin.

FAQ

K: Mikä on vakiolämpötilan ja kosteuden testikammio?

V: Vakiolämpötilan ja kosteuden testikammio on luotettavuuden testauslaite, jota käytetään simuloimaan ja testaamaan eri tuotteiden suorituskykyä vakiolämpötila- ja kosteusolosuhteissa. ‌
Tämä laite voi simuloida korkeaa lämpötilaa, matalaa lämpötilaa, korkeaa kosteutta tai alhaista kosteutta ympäristöä testatakseen elektronisten, sähkölaitteiden, elintarvikkeiden, autojen, kumin, muovin, metallin ja muiden tuotteiden suorituskykyä ja luotettavuutta. Tuotteen laadun ja luotettavuuden ennustaminen ja parantaminen on erittäin tärkeää.

K: Mikä on lämpötilan ja kosteuden testikammion toimintaperiaate?

V: Vakiolämpötilan ja kosteuden testauskammion toimintaperiaate perustuu pääasiassa kolmeen toisiinsa liittyvään järjestelmään: kylmäaineen kiertojärjestelmä, ilmankiertojärjestelmä ja sähköinen automaattinen ohjausjärjestelmä. Näiden kolmen järjestelmän synergian avulla voidaan simuloida erilaisia ympäristöolosuhteita materiaalien lämmönkestävyyden, kylmänkestävyyden, kuivuuden ja kosteudenkestävyyden testaamiseksi.

K: Mikä on lämpötilan ja kosteuden testikammion toiminta?

V: Vakiolämpötilan ja kosteuden testauskammion päätehtävä on simuloida erilaisia lämpötila- ja kosteusympäristöjä, ja sitä käytetään sähköisten, elektronisten ja muiden tuotteiden ja materiaalien parametrien ja suorituskyvyn testaamiseen ja määrittämiseen korkean lämpötilan, alhaisen lämpötilan muutosten jälkeen. , kosteus tai vakio testilämpötila.

K: Mikä on lämpötilan kosteustesti?

V: Lämpötila- ja kosteustestaus on testimenetelmä, joka arvioi tuotteen suorituskykyä ja luotettavuutta simuloimalla erilaisia lämpötila- ja kosteusolosuhteita. Tätä testiä käytetään pääasiassa varmistamaan tuotteen sopeutuvuus erilaisiin lämpötila- ja kosteusolosuhteisiin, mukaan lukien varastointi, kuljetus ja käyttö. Testin vakavuus riippuu tekijöistä, kuten korkeasta lämpötilasta, matalasta lämpötilasta, kosteudesta ja altistuksen kestosta. Lämpötila- ja kosteustestauksen tarkoituksena on varmistaa elektroniikka- ja sähkötuotteiden, komponenttien, materiaalien ja muiden tuotteiden soveltuvuus käyttöön ja varastointiin erilaisissa lämpötila- ja kosteusolosuhteissa tuotteen luotettavuuden ja suorituskyvyn varmistamiseksi.

K: Mitkä ovat vakiolämpötilan ja kosteuden testauskammioiden soveltuvat teollisuudenalat?

V: Vakiolämpötilan ja kosteuden testikammiot soveltuvat useille teollisuudenaloille ja aloille, mukaan lukien, mutta ei rajoittuen:
1. Elektroniikka- ja sähköteollisuus: käytetään elektronisten komponenttien, piirilevyjen, kokonaisten koneiden jne. suorituskyvyn ja luotettavuuden testaamiseen korkeissa, matalissa lämpötiloissa, kosteissa ja kuumissa ympäristöissä.
2. Autoteollisuus: testaa autonosien, kokonaisten ajoneuvojen jne. suorituskykyä äärimmäisissä ilmasto-olosuhteissa, kuten moottoreiden, akkujen, korimateriaalien jne.
3. Muovi- ja kumiteollisuus: simuloi materiaalien ikääntymistä korkeissa lämpötiloissa ja korkeassa kosteudessa arvioidaksesi tuotteen käyttöikää.
4. Ilmailu- ja avaruusteollisuus: testaa lentokoneen osien suorituskykyä äärimmäisissä ilmasto-olosuhteissa sen varmistamiseksi, että ne toimivat normaalisti erilaisissa ympäristöolosuhteissa.
5. Tieteellinen tutkimusala: tarjota vakaat ympäristöolosuhteet tieteellisille tutkijoille materiaalitutkimukseen, biologisiin kokeisiin jne.

K: Mitkä ovat vakiolämpötilan ja kosteuden testikammion komponentit?

V: Vakiolämpötilan ja kosteuden testikammion komponentit sisältävät pääasiassa jäähdytysjärjestelmän, lämmitysjärjestelmän, ohjausjärjestelmän, kosteusjärjestelmän, anturijärjestelmän ja ilmankiertojärjestelmän. Nämä komponentit toimivat yhdessä, jotta vakiolämpötilan ja kosteuden testikammio pystyy säätelemään tarkasti testiympäristön lämpötilaa ja kosteutta, mikä vastaa erilaisiin testaustarpeisiin.

K: Mikä on lämpötilan kosteuskammion testimenetelmä?

V: Vakiolämpötilan ja kosteuden testikammion testimenetelmät sisältävät pääasiassa lämpötilatestin ja kosteustestin. ‌
Lämpötilatestissä asetetaan tarvittava lämpötila, kosteus ja aika instrumentin parametreihin kerralla. Testikammio toimii asetetun ohjelman mukaisesti simuloidakseen erilaisia lämpötilaympäristöjä näytteen lämmönkestävyyden testaamiseksi. ‌
Kosteustesti perustuu lämpötilatestiin ja siihen lisätään kosteusjärjestelmä, jotta kosteustesti voidaan suorittaa lämpötilaa testattaessa. Tämä testimenetelmä on lähempänä luonnollisia ilmasto-olosuhteita ja voi simuloida ankarampaa luonnonympäristöä, jotta näytteen säänkestävyys voidaan testata tehokkaammin. ‌

K: Mitä on kävely lämpötila- ja kosteuskammiossa?

V: Vakiolämpötilan ja kosteuden testauskammio on eräänlainen testauslaitteisto, jota käytetään testaamaan tuotteen sietokykyä ulkoiselle ympäristölle ja sen käyttöikää pitkäaikaisen altistuksen jälkeen luonnonympäristölle. Se voidaan ymmärtää suurena vakiolämpötilan ja kosteuden testikammiona.
Vakiolämpötilan ja kosteuden testauskammiota käytetään pääasiassa tuotekehitys- ja testausvaiheessa. Se simuloi korkeita ja matalia lämpötiloja tai kuumia ja kosteaa ympäristöä testatakseen ilmailualan tuotteiden, informaatioelektroniikkainstrumenttien, materiaalien, sähkötekniikan, elektroniikkatuotteiden ja erilaisten elektronisten komponenttien suorituskykyindikaattoreita.

K: Mihin sinun tulee kiinnittää huomiota, kun käytät vakiolämpötilan ja kosteuden testikammiota?

V: Kun käytetään vakiolämpötilan ja kosteuden testikammiota, käyttäjien on kiinnitettävä huomiota seuraaviin avainkohtiin turvallisuuden ja käyttövaikutuksen varmistamiseksi:
1. Virtalähde ja jännite: Varmista, että käytät sitä määritetyllä jännitealueella konevikojen välttämiseksi;
2. Asennus ja johdotus: Varmista asennuksen tai työn jälkeen, että virta on katkaistu. Johtojen tulee olla oikein ja maadoitettuja sähköiskun estämiseksi;
3. Turvallinen ympäristö: Älä käytä vakiolämpötila- ja kosteuskonetta syttyvässä tai räjähdysalttiissa ympäristössä. Pidä koneen rungon tuuletusaukot esteettömänä, jotta pölyä tai langanpäitä ei pääse sisään;
4. Käyttöturvallisuus: Älä avaa testikammion ovea käytön aikana, etenkään korkeissa tai matalissa lämpötiloissa palovammojen tai paleltumien välttämiseksi.
5. Laitteen huolto: On ehdottomasti kiellettyä purkaa, käsitellä tai muokata vakiolämpötilan ja kosteuden testikammiota ilman lupaa epänormaalin toiminnan, sähköiskun tai tulipalon välttämiseksi;
6. Lämpötilan ja kosteuden säätö: Noudata lämpötilaa ja kosteutta asetettaessa laitteen suurinta käyttöaluetta, jotta vältytään laitteen vaurioitumiselta tai epätarkilta testituloksilta. ‌
7. Pitkäaikainen käyttö: Pitkäaikaisen testauksen aikana tarkista säännöllisesti vesisäiliö ja vesilähde testikammiossa varmistaaksesi riittävän vedensaannin;
8. Epänormaali käsittely: Jos käytön aikana havaitaan epänormaali tilanne (kuten melu, haju, hälytys jne.), toiminta tulee lopettaa välittömästi ja ottaa yhteyttä huoltohenkilöstöön;
9. Toiminnan lopettaminen: Kun toimenpide on suoritettu, sammuta virtakytkin, ota näyte, puhdista ja palauta testikammio alkuperäiseen tilaan.

K: Mikä on lämpötilan ja kosteuden testikammion ISO-standardi?

V: Vakiolämpötilan ja kosteuden testikammioiden ISO-standardit sisältävät ISO187-90, ISO139-73, GB10739-89, ISO139-73 ja GB6529-86. Nämä standardit kattavat erityiset lämpötila- ja kosteusvaatimukset, kuten 23 astetta ±1 astetta ja 50±2 % suhteellista kosteutta, sekä hyväksymisehdot, kuten lämpötila-alueen 18 astetta -40 ±1 astetta ja kosteutta. alue 35 %-90 %RH ±2 % Rh. Lisäksi mukana on erityisiä indikaattoreita, kuten stabiilisuus, volatiliteetti ja mittausero, varmistamaan laboratorioympäristön vakauden ja hallittavuuden. Nämä standardit on suunniteltu varmistamaan vakiolämpötilan ja kosteuden testauskammioiden toiminta ja testitulosten luotettavuus, ja ne soveltuvat tuotteiden laadun testaukseen elektroniikan, sähkölaitteiden, viestinnän, instrumenttien, ajoneuvojen, muovituotteiden, metallien, elintarvikkeiden aloilla. , kemikaalit, rakennusmateriaalit, sairaanhoito ja ilmailu.

K: Mitkä ovat jatkuvan lämpötilan ja kosteuden testikammion tuotantolinkit?

V: Vakiolämpötilan ja kosteuden testauskammion tuotantoprosessi sisältää pääasiassa seuraavat osat: laitteiden suunnittelu, materiaalin hankinta, komponenttien kokoonpano, järjestelmän virheenkorjaus, laaduntarkastus, pakkaus ja toimitus; Yllä olevien linkkien kautta voidaan valmistaa vakiolämpötilan ja kosteuden testikammio, joka voi simuloida erilaisia ympäristöolosuhteita materiaalien suorituskyvyn ja luotettavuuden testaamiseksi.

Miten tehdä yhteistyötä kanssamme?

Lähetä meille erityistarpeesi

Lähetä meille testattavien tuotteiden koko ja määrä, jotta voimme suositella sinulle sopivaa sisäkokoa sekä lämpötila- ja kosteusaluetta.

Suunnittele ja vahvista tekninen ratkaisu

Ammattitaitoinen tiimimme vahvistaa lopullisen suunnitelman, jotta voit täyttää parhaat odotuksesi.

Tuotanto ja valmistus

Suunnitelman vahvistamisen jälkeen voimme aloittaa tuotannon puolestasi. Voit olla varma, että kaikki tulee olemaan hyvin. Voimme ottaa kuvia ja videoita tuotannosta tarkastusta varten.

Pakkaus ja toimitus

Kun tuotanto on valmis, logistiikkaosastomme testaa koneen puolestasi ja lähettää sen laboratorioosi mahdollisimman pian käytettäväksi.

Sertifikaatit

Olemme ammattimaisia lämpötilan kosteustestikammion valmistajia ja toimittajia Kiinassa, jotka ovat erikoistuneet tarjoamaan erilaisia testauslaitteita. Toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan korkealaatuisen lämpötilan kosteustestikammion tehtaaltamme. Ota yhteyttä saadaksesi lisää halpoja tuotteita.