Mitä tulee suolasumutestiin, sen on liityttäväsuolasuihkukoekammio.
Suolasumutesti suoritetaan suolasumutestikammiossa. Sitä käytetään yleensä metallin korroosionkestävyyden tai metallipinnan korroosionkestävyyden testaamiseen galvanoinnin jälkeen. Se voi Korroosiokokeita voidaan tehdä ruiskuttamalla syövyttäviä suolaliuoksia, ja testejä voidaan tehdä myös syövyttävillä kaasuilla. Erilaisia korroosiomenetelmiä voidaan käyttää käyttöympäristön mukaan.
Suolasumutestiä tehtäessä on periaatteessa joukko testistandardeja ja testiarvoja. Suolasumutestin korroosiotila määritetään pääasiassa neljällä menetelmällä, arvosanan määritysmenetelmällä, punnitusmenetelmällä, korroosiotuotteen ulkonäön määritysmenetelmällä ja korroosiotietojen tilastollisella analyysimenetelmällä.
Korroosiotietojen tilastollinen analyysimenetelmä tarjoaa menetelmät korroosiokokeiden suunnitteluun, korroosiotietojen analysointiin ja korroosiotietojen luottamustason määrittämiseen. Sitä käytetään pääasiassa korroosiotilanteiden analysointiin ja laskemiseen sen sijaan, että sitä käytettäisiin erityisesti määrittämään tietyn tuotteen laatua.
Suolasumutestistandardit on jaettu kymmeneen tasoon, jotka perustuvat yritystestistandardeihin ja ovat yhdenmukaisia todellisten olosuhteiden kanssa.
Taso 10: Ei viallista aluetta, ulkonäköluokitus A, ei muutosta näytteen pinnan ulkonäössä;
Taso 9: Vika-alue ei ylitä 0,1 %, ulkonäköluokitus on B, ja näytteen pinnassa on lievää tai kohtalaista värimuutoksia;
Taso 8: Vika-alueen osuus on 0,1 % - 0,25 %, ulkonäköluokitus on C, näytteen pinta on voimakkaasti värjäytynyt tai siinä on erittäin vähän korroosiota;
Taso 7: Vika-alueen osuus on 0,25 % - 0,5 %, ulkonäköluokitus on D, näytteen pinta on pahasti tahriintunut ja siinä näkyy hyvin vähäisiä korroosiotuotteita;
Taso 6: Vika-alueen osuus on 0,5–1.0%, ulkonäköluokitus on E, näytteen pinta on pahasti menetetty tai siinä on ohut kerros korroosiotuotteita tai pistekorroosiota näytteen osittaisella pinnalla;
Taso 5: Vikaalueen osuus on 1.0% - 2,5 %, ulkonäköluokitus on F, näytteen pinnalla on korroosiotuotteita tai pistekorroosiota ja yksi niistä on jakautunut koko näytteelle pinta;
Taso 4: Vika-alueen osuus on 2,5–5 %, ulkonäköluokitus on G, ja näytteen pinnalla on paksu kerros korroosiotuotteita tai pistekorroosiota;
Taso 3: Vika-alueen osuus on 5–10 %, ulkonäköluokitus on H, näytteen pinnalla on erittäin paksu korroosiotuotekerros tai pistekorroosio ja syvä pistekorroosio;
Taso 2: Vika-alueen osuus on 10–25 %, ulkonäköluokitus on I ja näytteessä on perusmetallin korroosiota;
Taso 1: Vika-alueen osuus on 25–50 %, mikä on vakava korroosioilmiö.
BOTO GROUP on ympäristötestauskammioiden valmistaja yli 20 vuoden kokemuksella.
Erilaisten ympäristötestauslaitteiden tuotantoon keskittyvä tuotesarja sisältää: lämpötilatestauskammio, ikääntymistestikammio, suolasuihkutestauskammio, mekaaninen testauskone jne.
Tervetuloa kyselemään!
Sherry:
Whatsapp/Wechat: +86-13761261677
Email: sale3@botomachine.com
Bob:
Whatsapp/Wechat: +86-17312673599
Email: sales23@botomachine.com