Tieteen ja tekniikan jatkuvan kehityksen myötä puolijohdesiruista on tullut välttämätön osa nykyaikaista yhteiskuntaa, ja niitä käytetään laajalti tietokoneissa, viestinnässä, autoissa, ilmailussa ja muilla aloilla. Samaan aikaan puolijohdesirujen kehittämisestä on tullut myös tärkeä maan tieteellisen ja teknologisen tason symboli, jolla on keskeinen rooli kansantalouden kehityksessä sekä tieteellisen ja teknologisen kehityksen edistämisessä.
Puolijohdesirujen tutkimus- ja kehitysprosessissaympäristötestauslaitteeton välttämätön osa.Ympäristötestauslaitteetosaa simuloida erilaisia todellisia käyttöympäristöjä ja suorittaa erilaisia ympäristötestejä siruille, esimkorkea lämpötila, matala lämpötila, kosteus, korroosionkestävyys, tärinä, isku jne.,arvioida sirun laatua, luotettavuutta ja vakautta. Ympäristötestauslaitteiden testaamisen avulla voidaan tehokkaasti havaita sirujen suunnittelussa, valmistuksessa ja käytössä olevat ongelmat ja viat, mikä tarjoaa pohjan sirujen edelleen optimoinnille ja parantamiselle. Ympäristötestauskammio on yleinen ympäristötestaus- ja testauslaitteisto. Sillä on seuraavat ominaisuudet ja edut:
Lämpötilan säätö:ympäristötestauskammiovoi simuloida erilaisia lämpötilaympäristöjä, kuten korkeaa lämpötilaa, matalaa lämpötilaa jne., testatakseen sirun suorituskykyä ja vakautta eri lämpötiloissa.
Kosteuden hallinta: Ympäristötestauskammio voi simuloida erilaisia kosteusympäristöjä, kuten korkea kosteus, alhainen kosteus jne., testatakseen sirun suorituskykyä ja vakautta eri kosteusolosuhteissa.
Ilmakehän simulointi: Ympäristötestauskammio voi simuloida erilaisia ilmakehän ympäristöjä, kuten hapenpuutetta, happirikastumista jne., testatakseen sirun suorituskykyä ja vakautta eri ilmakehissä.
Monien ympäristötekijöiden hallinta: Ympäristötestauskammio voi simuloida erilaisia ympäristötekijöitä, kuten korkeaa lämpötilaa, alhaista lämpötilaa, korkeaa kosteutta, alhaista kosteutta, hapenpuutetta, happirikastusta jne., testatakseen sirun suorituskykyä ja vakautta. eri ympäristöissä.
Automaattinen ohjaus: Ympäristötestauskammio voi ottaa käyttöön automaattisen ohjausjärjestelmän, joka voi automaattisesti ohjata testilämpötilaa, kosteutta, ilmakehää ja muita parametreja parantaakseen testauksen tehokkuutta ja tarkkuutta.
Puolijohdesirujen tutkimus- ja kehitysprosessissa ympäristötestauskammioiden rooli on erittäin tärkeä. Ympäristötestauskammiossa suoritetun testauksen avulla voidaan havaita sirun suorituskyky- ja vakausongelmat eri ympäristöissä, mikä tarjoaa pohjan sirun edelleen optimoinnille ja parantamiselle. Samalla ympäristötestauskammio voi myös arvioida sirun luotettavuutta ja vakautta, mikä takaa sirun laadunvalvonnan ja tuotteistamisen. Niistä Shanghai Baiyi korkean lämpötilan ikääntymiskammio, kaksinkertainen 85 vakiolämpötilan ja kosteuden testikammio, kuuma- ja kylmäiskutestauskammio, nopean lämpötilan muutoksen testikammio, PCT-testauskammio ja HAST-testikammio ovat monien sirujen T&K-yritysten suosimia ympäristötestauskammiopaketteja. . Ne voivat simuloida erilaisia ympäristöolosuhteita, havaita sirun suorituskykyä ja vikaa eri ympäristöissä.
Thekorkean lämpötilan vanhentamiskammioon yleisesti käytetty testilaite sirujen tutkimus- ja kehitysprosessissa. Se voi simuloida korkeita lämpötiloja ja testata sirujen suorituskykyä ja vakautta korkeissa lämpötiloissa. Korkean lämpötilan vanhentamiskammion käyttäminen korkean lämpötilan vanhentamistestien suorittamiseen lastuille voi paljastaa seuraavat lastujen laatuongelmat:
1. Suorituskyvyn muutokset vanhenemisprosessin aikana: Korkeissa lämpötiloissa sirun logiikkapiirit, muisti jne. voivat vaurioitua, jolloin sirun suorituskyky heikkenee tai muuttuu epänormaaliksi.
2. Vikatila: Korkean lämpötilan ikääntymistesti voi simuloida sirun vikatilaa korkean lämpötilan ympäristössä, kuten piirin lukitus, lämpösulake, porttipiirin vaurioituminen jne., analysoidakseen tarkemmin sirun vian syytä.
3. Lämpöstabiilisuus: Korkean lämpötilan ikääntymistesti voi arvioida sirun lämpöstabiilisuutta, eli sirun vakautta ja luotettavuutta korkean lämpötilan ympäristössä. Jos sirun suorituskyky heikkenee tai muuttuu epänormaaliksi korkeissa lämpötiloissa, se tarkoittaa, että sen lämpöstabiilisuus on huono.
4. Laadun luotettavuus: Korkean lämpötilan ikääntymistesti voi havaita sirun laadun luotettavuuden, eli sirun käyttöiän ja luotettavuuden korkean lämpötilan ympäristössä. Jos sirussa ilmenee varhainen vika tai poikkeavuus korkeissa lämpötiloissa, se tarkoittaa, että sen laatu ja luotettavuus ovat huonoja.
Thekaksinkertainen 85 vakiolämpötilan ja kosteuden testikammioon erityinen testikammio, jota käytetään erityisesti testaamaan elektronisten komponenttien lämmönkestävyyttä, kylmänkestävyyttä, kuivuudenkestävyyttä ja kosteudenkestävyyttä erilaisissa ympäristöissä. Se voi testata lämpötilaa 85 astetta ja kosteutta 85%. Testikappaleille tehdään ikääntymistestiä tuotteiden luotettavuuden, käyttöiän ja suorituskyvyn muutosten määrittämiseksi korkeissa lämpötiloissa ja korkeassa kosteudessa. Sirut ovat alttiita oikosuluille, hapettumiselle ja muille häiriöille korkeissa lämpötiloissa ja korkeassa kosteudessa, mukaan lukien piirin oikosulku, avoin piiri, komponenttien palaminen jne. Double 85 vakiolämpötilan ja -kosteuden testikammio voi havaita nämä viat ja optimoida sirun valmistuksen ja pakkausprosessi.
Lastut ovat alttiita lämpörasituksen epäonnistumiselle äkillisissä lämpötilan muutoksissa. Thelämpöshokin testikammiovoi simuloida tätä äkillistä lämpötilanmuutosympäristöä ja testata sirun suorituskykyä ja vakautta äkillisissä lämpötilan muutoksissa. Testattaessa muiden elektronisten komponenttien kykyä kestää iskuja ja korkeassa lämpötilassa tapahtuvaa ikääntymistä, kuuma- ja kylmäiskutestauskammio on myös välttämätön vaihtoehto. Lämpöshokkitestauskammio voi havaita sirun vian, mukaan lukien sirutyynyn irtoamisen, piirin katkeamisen jne. Lämpöshokkitestauskammion avulla voidaan havaita sirun lämpöjännitysvika, mikä auttaa sirusuunnitteluyrityksiä optimoimaan sirun suunnittelu- ja valmistusprosessin.
Thenopean lämpötilan muutoksen testikammiovoi simuloida ympäristöä, jossa on nopeita lämpötilan muutoksia, ja testata lastujen suorituskykyä ja vakautta nopeissa lämpötilan vaihteluissa. Tällä hetkellä useimmat sirut käyttävät lämmitys- ja jäähdytysnopeutta 10 astetta ja 15 astetta, ja sotilasluokan sirut vaaditaan 20 asteen lämmitys- ja jäähdytysnopeuteen. Sirut ovat alttiita sähkömigraatiolle, vuodoille ja muille vaurioille nopeiden lämpötilan muutosten aikana. Nopea lämpötilanmuutostestauskammio voi suorittaa useita lämpötilanmuutostestejä sirulle lyhyessä ajassa havaitakseen sirun lämpöväsymissuorituskyvyn ja lämpölaajenemiskertoimen, mukaan lukien sirutyynyn irtoaminen. , rivinvaihto. Nopea lämpötilanmuutostestaus voi auttaa yrityksiä optimoimaan lastujen valmistus- ja pakkausprosessit.
ThePCT-testikammiovoi simuloida ympäristöä, jossa on korkea kosteus, korkea lämpötila ja korkea paine, ja testata sirun suorituskykyä ja vakautta olosuhteissa, joissa on korkea kosteus, korkea lämpötila ja korkea paine. PCT-testi voi auttaa löytämään joitakin ongelmia, joita saattaa ilmetä, kun siru altistuu korkealle lämpötilalle ja korkealle kosteudelle, mukaan lukien, mutta ei rajoittuen, seuraavat seikat:
1. Vuoto ja sähkövika: Korkeissa lämpötiloissa ja korkean kosteuden olosuhteissa sirun johtavalla tiellä voi tapahtua vuotoa tai sähköhäiriö. PCT-testi voi simuloida tätä ympäristöä ja havaita mahdolliset ongelmat sirussa havaitsemalla virtavuodon ja muutokset sähköisessä suorituskyvyssä.
2. Korroosio ja hapettuminen: Korkean kosteuden ympäristössä sirun metalliosat ovat herkkiä korroosiolle ja hapettumiselle. PCT-testi voi altistaa sirun kosteusolosuhteille ja havaita, onko metallipinnalla korroosion ja hapettumisen merkkejä sen korroosionkestävyyden arvioimiseksi.
3. Pakkausvika: Sirun pakkausmateriaali voi vääntyä, halkeilla tai epäonnistua korkeassa lämpötilassa ja korkeassa kosteudessa. PCT-testillä voidaan arvioida pakkausmateriaalien luotettavuus tällaisissa olosuhteissa ja tunnistaa mahdolliset pakkausongelmat.
4. Liitäntäkontaktiongelmat: Kosketinliitäntöihin, kuten siruliittimiin, juotosliitoksiin ja nastoihin, voivat vaikuttaa korkea lämpötila ja korkea kosteus ympäristöt, mikä voi johtaa huonoon kosketukseen tai irrotukseen. PCT-testi voi auttaa havaitsemaan ongelmia, kuten vuotoja, sähkövikoja, korroosiota ja hapettumista, pakkausvirheitä ja liitäntäkosketuksia, joita voi esiintyä sirussa korkeissa lämpötiloissa ja kosteissa ympäristöissä. Se voi havaita ja ratkaista nämä ongelmat etukäteen ja parantaa sirun luotettavuutta ja vakautta.
Korkean lämpötilan vanhentamiskammio, kaksinkertainen 85 vakiolämpötilan ja kosteuden testikammio, kuuma- ja kylmäshokkitestauskammio, nopean lämpötilan muutoksen testikammio, PCT-testikammiokaikilla on erittäin tärkeä rooli sirun kehitysprosessissa. Ne voivat simuloida erilaisia ympäristöjä. Olosuhteet, havaitsevat siruvian, tarjoten siten tärkeää tietotukea ja referenssiä sirujen tutkimukselle ja kehitykselle ja tuotannolle sekä perustan sirujen optimoinnille ja parantamiselle.
BOTO GROUP LTD. on omistautunut elektroniikkatuotteiden, autojen ja niiden osien, ilmailutuotteiden, kemiallisten tuotteiden ja hitsausvalmistustuotteiden luotettavuustestiteknologian ja ilmastoympäristösimulaatiolaitteiden tutkimukseen ja kehitykseen, valmistukseen, myyntiin, huoltopalveluihin, ratkaisuihin ja järjestelmiin. Integroidut valmistajat ja palveluntarjoajat. Yrityksen pääkonttori on Shanghaissa ja sen tuotantolaitokset sijaitsevat Hunanissa ja Guangdongissa. Se on korkean teknologian yritys, erikoistunut ja erityinen uusi yritys Shanghaissa ja erikoistunut ja erityinen uusi yritys Hunanissa.
Yrityksemme päätuotteita ovat korkean ja matalan lämpötilan testikammiot, vakiolämpötilan ja kosteuden testikammiot, kuuma- ja kylmäiskutestauskammiot, nopean lämpötilan muutoksen testikammiot, korkean ja matalan paineen testikammiot, lämpötila/kosteus/värinä, kolme kattavaa testikammiota, suola spray testikammiot ja muut ympäristötestit; PCT ja muut luotettavuuden testauslaitteet; walk-in ja ajoneuvon ilmastoinnin ympäristön simulointi- ja havainnointijärjestelmät, monitekijäiset ympäristösimulaatiojärjestelmät, ei-standardi mukautetut testijärjestelmät ja kattavat luotettavuuden testausratkaisut. Sillä on useita patentoituja teknologioita ja se on läpäissyt ISO9001: 2015 laatujärjestelmän sertifioinnin, joka pystyy tuottamaan ympäristötestauslaitteita, jotka täyttävät erilaiset kansainväliset standardit, kuten MIL, IEC ja DIN. Tuotteita käytetään laajasti erilaisissa laboratorioissa ja kolmansien osapuolien testauslaitoksissa, joihin liittyy monia aloja, kuten kulutuselektroniikka, autoteollisuus, ilmailu, älykäs valmistus, energiaa varastoivat akut, 5G-viestintä, metrologia, rautatiet, sähkövoima, lääketieteen ja tieteelliset tutkimuslaitokset.
Tervetuloa tiedustelemaan!
